溶剂回收设备:
  DMF回收塔
  连续式乙醇回收塔
  无水乙醇生产设备(无酒精回收塔)
  酒精回收塔(酒精蒸馏装置)
   
  萃取设备:
  液液连续萃取塔
  固液连续萃取塔
   
  反应设备:
  电加热、蒸汽加热反应锅
   
  浓缩设备:
  提取浓缩成套机组
  中药酒精冷冻沉淀罐
  多功能中药提取装置
   
  药用贴剂涂布机
   
  换热设备:
  GKL空气冷却器
  螺旋扳换热器
  列管式冷凝器
   
  蒸镏设备:
  外循环真空蒸发器
  旋转式薄膜蒸发器
  BM溥膜蒸发器
  三郊降膜蒸发浓缩器
   
  干燥设备:
  元筒式真空干燥箱
  发酵罐
 
 

  DMF 回收塔 的详细说明

DMF 回收塔
产品名称: 回收塔
产品型号: DMF
产品展商: 无锡市宝德金工程设备厂
产品产地: 无锡宝德金
参考价格:
简单介绍: 无锡市宝德金工程设备厂生产的DMF回收塔适用于N.N-2甲基甲酰胺(DMF)N.N二甲基乙酰胺(DMAC),甲苯等溶剂的回收。
 

回收塔

  我厂生产的DMF回收塔适用于N.N-2甲基甲酰胺(DMF),N.N二甲基乙酰胺(DMAC),甲苯等溶剂的 回收。该设备采用连续式负压蒸馏工艺,回收的 成品浓度高、质量稳定、废液中含料量低。负压操作具有耗汽省、回收得率高、效益高等优点。

  1T-100T无水酒精回收塔
产品产地: 无锡宝德金
参考价格:  
简单介绍:
无锡市宝德金工程设备厂生产的无水醇类回收设备适用于异丙醇、醋酸等能与水产生共沸的溶剂的回收。
 
 
 
详细说明

  我厂生产的无水醇类回收塔,适用于制药、化工、食品、轻工等行业的酒精的回收,也适用于甲醇等其他溶剂的蒸馏。该设备采用间歇式或连续式萃取工艺,回收后的产品浓度高、含水量低、成品得率高、排废耗竭低,能耗省,萃取剂可循环使用。

 

JT1200-LC-0连续式乙醇回收塔
技术承诺
A:节能:与一般设计方案节能70%(原液200KG/T)
B:节水:与一般设计方案节水50%
C:排放率≤1‰
D:产品质量高并稳定含量≥99.7%
E:产品得率≥99%
设备明细
群座:Ф1200*3米*12mm
塔节初流段Ф1200*9米*10mm
塔节精流段Ф1200*19米 8mm*10米 8mm*9米
法兰Ф1200 16只
螺旋板换热器60平方
冷凝器400平方(分四台)
冷却器10平方
气液分离器0.3立方
      
★JT1200-LC-0连续式乙醇回收塔(每小时处理100-2500公斤)
无水乙醇生产设备
 
2万吨无水乙醇可行性报告

  本公司推荐的生产无水乙醇工艺采用乙二醇脱水
  其工艺指标: 1、含量(乙醇)≥99.8%; 2、消耗 ≤1.12%(按95%的乙醇为原料); 3、能源消耗≤250元; 4、乙二醇消耗1‰(按生产成品); 5、设备造价550万不消钢 250万碳钢

  2万吨无水乙醇配套设备: 1、20亩地(其中生产场地500㎡)  2、槽罐 500T 300T 700T 0.5T各一台  3、泵供水系统30千瓦,生产设备动力20千瓦  4、热能16吨锅炉一套

设备一览表
序 号
设 备 名 称
台 数
用 途
1
酒精提纯塔
1
用于回收酒精及溶剂
2
酒精提纯釜
1
3
溶剂提纯塔
1
4
溶剂提纯釜
1
5
溶剂回收塔
1
6
溶剂回收釜
1
7
无水溶剂罐
2
8
冷凝器
4
9
冷却器
1
10
中间停留罐
6
11
溶剂回收罐
12
酒精回收罐
13
无水暂存罐
3
14
转子流量计
10
15
水喷真空泵
16
酒精泵
17
耐高温泵
18
水泵
附属设备
阀门根据工艺现场及现管道再定
19
酒精储罐
20
无水酒精储罐
21
凉水池
22
仪表柜
23
动力柜
工艺温度
酒精提纯塔
顶温:74度左右
底温100-120度左右
溶剂提纯塔
顶温大于100度
底温大于145度
回收塔
顶温76度左右
底温120度
蒸馏釜正常工作下无压力,提纯釜正常负压0.08Mpa
工艺过程
此工艺主要是靠溶剂吸附酒精中的水份,达到无水酒精的目的.
1、 酒精通过蒸馏釜加热酒精汽相上升,溶剂从塔顶流下交叉达到脱水目的,在控制温度的同时可把酒精中其它杂质除掉(大部份)
2、 含水及杂质溶剂通过溶剂提纯釜在一定的负压和温度作用下,提出杂质.
3、 回收塔把溶剂提纯塔所提杂质再蒸馏,回收酒精.
4、 溶剂塔管路压力7公斤左右.酒精提纯塔管路4-5公斤.
 
酒精回收塔(酒精蒸馏装置)
W,ZW酒精蒸馏装置
  本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收,也适用于甲醇等其他溶媒的蒸馏。本装置根据用户的要求,可将30°左右的稀酒精蒸馏至90°~95°酒精,成品酒精要求越高,可加大回流比,但产量则相应降低。W型也可用于甲醇等蒸馏。W型为间隙式,ZW型为连续式。回流R=1-3)根据进出料浓度而定)残液排放含醇浓度:W型≤3°ZW≤1°
型号 塔径 30°~40°进料的生产能力(L) 60°~80°进料的生产能力(L)
mm 90° <95° 90° <95°
W-200 φ200 35 26 45 36
W-300 φ300 80 61 100 80
W-400 φ400 150 120 180 140
W-500 φ500 230 185 275 220
W-600 φ500 335 270 400 320
ZW-200 φ200 95 ≥95°60 110 ≥95°80
ZW-300 φ300 200 120 240 165
ZW-400 φ400 360 230 420 300
ZW-500 φ500 380 280 550 450
ZW-600 φ600 450 380 800 680
ZW-800 φ800 600 500 1100 850
ZW-1000 φ1000 700 600 1200 1000